齿轮材料的机械性能包括强度、硬度、塑性及耐性等,反映材料在使用过程中所表现出来的特性,齿轮在啮合时齿面触摸处有触摸应力,齿根部有至大弯曲应力,或许发生齿面或齿体强度失效。
齿面各点都有相对滑动,会发生磨损,齿轮主要的失效方式有齿面点蚀、齿面胶合、齿面塑性变形和轮齿折断等,因此要求齿轮材料有高的弯曲疲劳强度和触摸疲劳强度,齿面要有满足的硬度和耐磨性,芯部要有一定的强度和耐性。
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我们都知道齿轮在热处理容易变形,严重的变形容易影响我们日常的工作,那么我们应该怎么防止齿轮在热处理后变型呢?东莞市万福五金制品有限公司来给大家讲述一下。
在正火或调质处理中,一定要保持炉膛温度均匀,以及采用工位器具,使工件均匀地加热及冷却,严禁堆放在一起,需钻孔减轻重量的齿轮,应将钻孔序安排在热处理后进行,热处理采用使零件变形较小的齿面高频淬火,高频淬火后得到的齿面具有高的强度、硬度、耐磨性和疲劳极限。
东莞市万福五金制品有限公司专业供应自动化机械传动配件,多年来,凭借强大的研发投入和先进的制造技术,为客户提供模数为0.2-2.0, 外圆直径120mm以内的精密中小模数齿轮、丝杆、蜗轮、蜗杆、带轮以及精密轴、轴套等,且深受客户的好评。
齿轮在机械传动中是传递运动和动力的重要零件,常用的齿轮有圆柱齿轮、圆锥齿轮及蜗轮等,齿轮在机械、仪器、仪表中应用十分普遍,任何机械的工件性能、承载能力、使用寿命及工件精度等,都与齿轮加工的质量有密切的关系。
作为传动元件的齿轮,要求它能够准确地传递运动,即要求主动轮转过一定角度时,从动轮按速比关系准确地转过一个相应的角度,以保证从动件与主动件运动协调一致,在传递运动过程中,特别是高速转动的齿轮,要求齿轮传动瞬间传动比变化不大,因为瞬间传动比的突然变化,会引起齿轮冲击,产生噪声和振动,甚至导致整个齿轮的破坏。
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